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解体・改修工事に必要なアスベストの事前調査とサンプル採取の重要性
建築物の解体やリフォームを行う際、避けて通れないのが「アスベスト（石綿）」への対応です。かつて耐火や断熱の目的で重宝されたアスベストですが、現在では健康被害のリスクから製造・使用が全面的に禁止されています。
2023年10月からは、有資格者による事前調査と、その結果の電子報告が完全義務化されました。適切な「サンプル採取（検体採取）」と分析を行わずに工事を強行することは、作業員や近隣住民の健康を脅かすだけでなく、厳しい罰則の対象となります。
今回の記事では、解体・改修工事を安全に進めるための基礎知識から、実務に即した採取方法までを徹底解説します。
解体・改修工事におけるアスベストの注意点3選
解体・改修工事を計画するにあたり、発注者や施工業者がまず認識しておくべき重要な注意点があります。アスベストは目に見えないほど微細な繊維であるため、以下のポイントを軽視すると、取り返しのつかない事態を招きかねません。
注意点1：2006年以前の建物は「あるもの」と考える
2006年9月にアスベスト使用は全面的に禁止されましたが、それ以前に着工された建築物には、どこかにアスベスト含有建材が使われている可能性が非常に高いのが現実です。「見た目がきれいだから」「小規模な改修だから」と自己判断するのは極めて危険です。
注意点2：「みなし」判定によるコスト増のリスク
事前調査で分析を省略し、アスベストが「ある」とみなして工事を行うことも可能ですが、その場合は最も厳しい飛散防止対策が必要となり、結果として除去費用や廃棄物処理費が高騰することがあります。正確なサンプル採取と分析を行うことが、トータルコストを抑える近道になります。
注意点3：無資格者による採取の禁止
法改正により、現在では「建築物石綿含有建材調査者」等の資格がなければ事前調査やサンプルの採取を行うことはできません。無資格者がサンプリングを行うと、採取時の飛散対策が不十分になる恐れがあるため、必ずプロの有資格者に依頼する必要があります。
アスベスト含有建材の「レベル別」分類
調査の結果、アスベストが確認された場合、その「発じん性（粉じんの舞い上がりやすさ）」に応じてレベル1〜3に分類されます。
レベル1（著しく高い）
吹付け石綿などが該当します。鉄骨の耐火被覆や機械室の吸音材として使われ、少しの衝撃でも大量に飛散するため、作業区域の完全な隔離が必要です。
レベル2（高い）
配管の保温材や煙突の断熱材です。シート状に固められていますが、密度が低いため、解体時に崩れると大きな飛散を招きます。
レベル3（比較的低い）
スレート板やビニール床タイルなどの成形板です。硬く成形されているため通常は飛散しにくいですが、手作業以外での破砕や切断時には注意が必要です。
アスベストのサンプル採取（検体採取）・分析の実務手順
書面調査や目視調査で「含有の疑い」が出た場合、白黒はっきりさせるために行われるのが「サンプル採取」です。
手順1：安全対策の実施
サンプル採取という行為そのものが、建材を破砕・切断してアスベスト繊維を露出させる性質を持つため、作業にあたっては「周囲を汚染させない」ための徹底した準備が必須です。
防護具の適正な着用
国家検定に合格した防塵マスク（RL3以上の高性能品が望ましい）に加え、使い捨ての防塵服、保護メガネ、手袋を隙間なく着用します。作業者の身体に繊維を付着させないだけでなく、作業エリア外に繊維を持ち出さないための基本的なマナーでもあります。
「湿潤化（加湿）」の徹底による飛散抑制
採取箇所に対して、霧吹きや噴霧器を使用して水や専用の湿潤剤を十分に散布します。建材の深部まで水分を浸透させることで、粉じんの舞い上がりを物理的に抑え込みます。特に乾燥した吹付け材などは吸水性が高いため、時間をかけて内部まで湿らせる必要があります。
周辺養生とHEPAフィルター付き掃除機による清掃
採取箇所の真下にはプラスチックシートやマスカーを広めに敷き、万が一落下した粉じんが床面に直接触れないように保護します。サンプルの回収が終わった後は、通常の掃除機ではなく、微細な粒子を捕集できる「HEPAフィルター付き掃除機」を用いて、養生シート上や周囲を念入りに清掃・吸引し、完全に無塵状態に戻します。
手順2：建材別に注意してサンプルを採取
分析結果の信頼性は「何を採取したか」で決まります。建材ごとにアスベストの含まれ方が異なるため、それぞれの特性に合わせた採取技術が求められます。
吹付け材（レベル1・2）
アスベストが最も高濃度に含まれる可能性があるため、施工された表層から、コンクリートや鉄骨などの「下地」に達するまで全ての層を一気に貫通させて採取します。
吹付け材は場所によって厚みが異なるため、代表的な箇所を数カ所選び、それぞれの厚み全体がサンプルに含まれるようにします。
成形板（レベル3：外壁・屋根・床材など）
硬く成形されたボード類は、約10cm角程度のサイズを標準として切り取ります。
この際、ハンマーで叩き割るような衝撃を与えると飛散リスクが高まるため、カッターや専用の工具を用いて、できるだけ建材を割らないよう慎重に切り出します。もし表面に化粧塗装が施されている場合は、その塗装面も一緒に採取します。
仕上塗材（リシン・スタッコなど）
最も注意が必要なのが仕上塗材です。前述の通り、アスベストは表面の「主材」ではなく、壁との接着面である「下地調整材（下地調整塗材）」にのみ含まれているケースが非常に多いです。
そのため、表面を数ミリ削るのではなく、必ず下地のモルタルやコンクリートとの境界線までを削り取り、全層を分析サンプルとして確保することが重要です。
手順3：アスベスト分析
現場から密閉容器に入れて持ち帰られた検体は、厚生労働省の規定に準拠した専門の分析機関にて検査されます。
定性分析
「建材の中に0.1重量%を超えてアスベストが含まれているか」という事実を判定します。実体顕微鏡で繊維をピックアップし、さらに偏光顕微鏡やX線回折装置を用いて、6種類のアスベスト（クリソタイル、アモサイト、クロシドライトなど）の有無を特定します。
現在の解体・改修工事における事前調査では、この「有無」が判明すれば、法令上の対策レベルを決定できるため、主流の分析方法となっています。
定量分析
定性分析で「あり」と判定されたものに対し、さらに「具体的に何パーセント含まれているか」を詳しく調べます。
これは主に、除去したアスベストを処理施設で溶融処理・無害化処理する際や、レベル1・2の極めて慎重な管理が求められる現場において、その危険度を数値化するために用いられます。
専門家が教える「サンプル採取」でよくある失敗例と対策
現場では、不適切な採取によって「実際にはアスベストがあるのに、検査では不検出（白）」と判定されてしまう「偽陰性」のリスクが潜んでいます。ここでは、専門家が警鐘を鳴らす、現場でよくある失敗例とその解決策を解説します。
失敗例1：多層構造による「層の見落とし」
最も多い失敗が、壁材の表面だけを削り取ってしまうケースです。特にリシンやスタッコなどの仕上塗材は、表面の「主材」ではなく、その下の「下地調整材」にのみアスベストが含まれていることが多々あります。
塗り重ねられた多層構造の建材において、表層の数ミリしか採取できていないサンプルでは、最も危険な層を分析対象から外してしまうことになります。
失敗例2：「代表性の欠如」による見逃し
「一部屋につき一箇所採れば十分」という安易な判断も危険です。同じ部屋であっても、壁と天井で材料が異なることは珍しくありません。
また、過去の一部補修によって、特定の箇所だけアスベスト含有建材に差し替えられているケースもあります。現場全体の建材を正確に把握し、異なる材料ごとに代表的なサンプルを網羅しなければ、建物全体のリスクを正しく評価することは不可能です。
失敗例3：「湿潤化不足」による二次被害
採取作業そのものによる汚染も無視できません。採取箇所を水や湿潤剤で十分に湿らせずに作業を行うと、サンプルを切り取る瞬間に微細な繊維が舞い上がり、現場や作業員を汚染してしまいます。これは「安全のための調査」が「汚染の引き金」になってしまう本末転倒な事態です。
【最も安心な解決策】資格者が「下地」まで貫通させて採取する
これらの失敗を防ぐ唯一の解決策は、建材の構造を熟知した有資格者が、下地（コンクリートやモルタル）に達するまで全ての層を貫通させて採取することです。
厚みのある建材であっても、表層から最深部までを完全に含んだ「円柱状」のサンプルを確保することで初めて、見落としのない正確な分析が可能となります。正しい知識に基づいたサンプリングこそが、工事の安全を担保する大前提なのです。
解体・改修工事におけるアスベストの分析はオルビー環境へ
解体・改修工事の事前調査において、正確なサンプル採取と分析は、現場の安全と法令遵守を支える最重要プロセスです。
オルビー環境は、関西エリアを中心に日本全国で、迅速かつ信頼性の高いアスベスト分析サービスを提供しています。2024年には1万件を超える国内トップクラスの分析実績を誇り、最短1営業日での報告や1検体12,000円からの定性分析など、スピードとコストの両面でお客様のニーズに応えます。
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